虽然忙了挺长时间，可是对于下面的工作而言，不过是热身运动罢了。现在就进入正式的拆机环节：

　　拆机的第一步从我们最关心的显示部分开始。由于采用了全新的有机EL发光技术，XEL-1的显示面板后面并没有传统液晶电视上的背光源，因此厚度做的非常小，最薄处仅仅有3毫米。所以在拆除的过程中，要非常的小心，以免产生不可挽回的失误。

　　拧下了面板后盖四角的螺丝后，面板后面就一览无余了。而XEL-1的底座部分和面板部分仅仅通过2根篇平的FPC线缆连接，估计是分别传输信号和电源用。

　　由于XEL-1采用了1根支架来支撑整个显示部分，所以固定的螺丝上得很紧，要把显示部分和底座分离并不轻松。经过不懈的努力，终于把这两个部分分离开。再观察整个显示面板的后部，是通过把有机EL面板驱动电路集中在显示部分的下方，来实现最薄处3mm厚度的。而最薄部分的仅有有机EL面板、遮光板和FPC这三种部件。

　　有机EL面板的玻璃底板厚度为0.7mm，2层底板合计1.4mm。遮光板的厚度为1张0.6mm，2张共计1.2mm。加起来为2.6mm。此外，XEL-1还为FPC连线的弯曲预留了0.4mm的空间。

　　有机EL面板后面的标签，上面的生产日期是2007年9月。由于现阶段有机EL面板的废品率极高，因此这2000台电视身后产生的不良品估计也是个非常大的数字了。

　　为了进一步看清楚显示面板电路上的情况，我们还需要把那2块梯形的金属屏蔽层给拆了。

　　取下与支架连接的金属板之后，可以看到7个并排的散热板。逐个取下散热材料后，发现下方是驱动有机EL面板使用的驱动IC。因为有机EL面板的驱动IC有可能因生热导致温度升高，所以使散热板与金属板接触，应该是为了更好的降温。接着继续取下表面的遮光板，取出了有机EL面板

　　拆除表面的遮光板后，就能够取出有机EL面板。因为与液晶面板不同，没有背照灯等部件，所以开始的时候我们估计面板的强度可能会较低，但实际上用手触摸就可以发现，其强度比想像中的要高。取下电路底板单侧的FPC后，下面还有另外一张金属板（下图）。有机EL面板上侧最薄部分的组成虽然仅为玻璃底板、遮光板、FPC和最少限度的部件，但下侧部分则通过配备金属板及电路底板，来提高强度

　　至此，整个显示部分已经拆解完毕。下面我们就要对底座部分动手了。